Anti-slip geperforeerde ganggrates corrosiebestendige voor de veiligheid van voetgangers

Anti-Slip Perforated Walkway Grates zijn gebouwd voor voetgangers en combineren veiligheid, corrosiebestendigheid en lange levensduur.Deze geperforeerde metalen roosters gebruiken nauwkeurig geperforeerde gaten in een draagplaat om een gelijkmatig niet-glijdend oppervlak te leveren dat water snel afvoert, is bestand tegen olie- en afvalophoping en biedt een veilige basis in natte, olierige of mariene omgevingen.Ze zijn ideaal waar voetgangersveiligheid en onderhoudsbehoefte prioriteit hebben, zoals openbare loopbruggen., trappen, platforms en toegangsbruggen.

• Veiligheid tegen glijden- Perforatiepatronen plus optioneel verhoogde kuiltjes of korrelcoating leveren superieure tractie zelfs wanneer nat of vervuild.
• Uitstekende drainage- Hoog open gebied opties toestaan snelle water en puin doorgang voorkomen plassen.
• Corrosiebestendige afwerkingen-- Warmdip galvanisatie, roestvrij opties of poedercoats zorgen voor een lange levensduur buiten en in de mariene atmosfeer.
• Eenvormig wandeloppervlak-- Continu platenontwerp voorkomt struikelgevaren die soms voorkomen bij staafroosters.
• Aanpasbaar- Gatpatroon, dikte, paneelgrootte en randbehandeling op maat van de behoeften van het project.

• Vermindert de kans op glijden en vallen in openbare en industriële ruimtes.
• Onderhoudsarme - puin blijft niet tussen de tralies en het schoonmaken is eenvoudig.
• Lichter en gemakkelijker te hanteren dan gelijkwaardige gelaste roosters in sommige configuraties.
• Vinnige installatie met opboulpannen of modulaire klemsystemen.
• Een esthetische afwerking die geschikt is voor architectonische wandelpaden en zichtbare platforms.

Voetgangersbruggen, balkondekken, trappenpaden, toegang tot daken, voetgangersbruggen, openbare pleinen, doorvoerstations, afvalwateren, toegangswegen voor voedselverwerking, scheepsdekken,petrochemische platforms en parkeerplaatsen.

1. Inspectie en afvlakking van ruwe platen.
2. CNC-punching of laserperforatie voor nauwkeurig patroonvorming.
3. Kantenvouwen of inlijsten voor veiligheid en stijfheid.
4. Oppervlaktebehandeling (galvaniseren/poederlaag/anodiseren).
5. Belastingsonderzoek en dimensiecontrole.
6. Eindreiniging, verpakking en etikettering.

Panelen kunnen worden bevestigd met tegenzinken bouten, clips of gelaste hangers, afhankelijk van de voorkeur van de site.drukwassen en opnieuw aanbrengen van bovenkleding als er zware slijtage isVervang beschadigde panelen afzonderlijk, zonder de gehele banden te verwijderen.

Met houtseparatoren gestapeld, in een beschermende film gewikkeld en aan pallets of kratten vastgebonden voor zeevracht.Typische doorlooptijd 10-25 werkdagen, afhankelijk van de specificatie.