|
|
Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| materiaal: | SS304 / SS316 / SS316L | Bouw: | Meerlaags geweven doek + gesinterde binding (graduele porositeit) |
|---|---|---|---|
| Poriegrootte: | 0,5 μm — 5000 μm | Vormfactor: | Cilindrische cartridges, gestapelde schijven, ingelijste panelen, ring- en segmentmodules |
| Druk & Temp: | Uitvoering geschikt voor maximaal 40 barg / 600°C | Oppervlakteafwerking: | Gewalst / elektrolytisch gepolijst / gepassiveerd / poedercoating |
| Verpakking: | Traceerbare batchlabels, cleanroomverpakking, houten krat | ||
| Markeren: | gesinterd roestvrijstalen gaasfilter,hoogtemperatuurfilter van roestvrij staal,hoogdrukdraadmaasfilter |
||
Filter van gesinterd roestvrij staaldraadnet voor hoge temperatuur / hoge druk
Productoverzicht
Gesinterde roestvrijstalen gaasfilters zijn ontworpen filterelementen waarbij geweven roestvrij stof wordt gebonden door te sinteren om een mechanisch geïntegreerd medium met gradiëntporositeit te creëren.In tegenstelling tot los geweven of gevouwen stof alleen, gesinterde constructies bieden dimensionale stabiliteit, minimale migratie van media en voorspelbare retentie onder ernstige thermische en drukcycli, waardoor ze ideaal zijn voor petrochemische reactoren,stoomsystemen, HTF-lussen en hoogdrukgas/vloeistofscheiding.
Waarom gesinterd gaas?
Het sinteren verbindt de weegschermen op de contactpunten tot een monolithisch porieus lichaam: dit voorkomt dat het garen beweegt,verhoogt de barstweerstand en zorgt voor stabiele snijgroottes in een breed scala aan bedrijfsomstandigheden. The graded porosity technique (coarse support layers bonded to fine surface layers) yields high dirt-holding capacity with low initial ΔP — a practical alternative to sintered powder metal when you need open-structure permeability and easier cleanability.
Productspecificatieblad
| Parameter | Typisch bereik / aantekening |
|---|---|
| Mesh / Filtratie | 4 ¢ 635 mesh; nominale openingen ~ 5000 μm → < 1 μm (gesinterd). |
| Materiaal | SS304 / 316 / 316L / 310 / Duplex / Inconel (specificeer). |
| Vormfactor | Patroon (gepleteerd/stijf), mand, schijf, paneel, gesinterde patroon. |
| Maximale temperatuur | Tot ~ 600 °C (geweven/gesinterd SS) hoger voor speciale legeringen. |
| Druk | Vacuüm → ontwerp tot ~ 100 bar (afhankelijk van de structuur). |
| Reiniging | Backwash, CIP, ultrasone, hoge druk puls. |
| Typische doorlooptijd | Monsters 5 ∙ 12 dagen; maatpatronen 2 ∙ 6 weken (afhankelijk van kwantiteit en testen). |
Configuraties en materialen
Typische constructies omvatten 2?? 6 laagstapels (ondersteuning → overgangslaag → polijstlaag) gesinterd en axiaal gevlegd of gevormd in cartridges.SS316L voor algemene corrosieve vloeistofdienst, SS321 voor oxidatiebestendigheid bij hoge temperaturen en nikkellegeringen (Inconel) voor uiterst agressieve media.Eindtoepassingen en behuizingen zijn verkrijgbaar in gelaste roestvrij of geflanste koolstof/duplex-opties die geschikt zijn voor installatie-interfaces.
Prestaties en reiniging
Het gesinterde mesh verdraagt stoomsterilisatie, thermische schokken en hoge ΔP-backflushcycli.Ultrasone baden en gecontroleerde thermische oxidatie voor organische foulantenDe prestatiedocumentatie omvat de porositeit (%) versus de doorlaatbaarheidskurven, de retentietests (βx) en aanbevolen regeneratie-recepten die essentieel zijn voor B2B-aanbestedingen en -kwalificatie.
Toepassingen
Gewone toepassingen: hoogtemperatuurschutters voor katalysatoren, beschermers voor het filteren van hete olie en gesmolten metalen, hoogdrukstoomspanning, polering van turbine-smeerolie bij verhoogde temperaturen,voorfiltratie van rookgasdeeltjesVoor gasservice fungeren ze als samenvoegende voorfilters in combinatie met hydrofobische behandelingen.
![]()
![]()
![]()
Contactpersoon: Nolan
Tel.: 008613831851511
Fax: 86-318-7615090